Phase 1
Schritt 1: Erhitzen und Isolieren der Rohstoffe
Wir verwenden hochreines Caprolactam-Monomer, das auf einer präzisen Temperatur gehalten wird, um die chemische Stabilität vor der Polymerisation zu gewährleisten.
Phase 2
Schritt 2: Präzisions-Standguss
Das geschmolzene Nylon wird in kundenspezifische Formen gegossen. Dieses Schwerkraftgussverfahren sorgt für Spannungsfreiheit und hohe Dichte.
Phase 3
Schritt 3: Entformen und Glühen
Nach dem Abkühlen wird die Nylonplatte entformt. Anschließend führen wir einen kontrollierten Temperprozess durch.
Nylon (PA) vs. UHMWPE (UPE) Leistungsvergleich
Choosing between Nylon and UHMWPE? While Nylon offers superior load-bearing (85 MPa tensile strength), UHMWPE provides unmatched self-lubrication (0.10 COF). Our 8.62M UHMWPE is the ultimate choice for wet environments, while our MC Nylon is preferred for high-load gear and rollers.
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